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北京丹青瑞華科技有限公司
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郵箱: zhongyuejia@dantsin.cn
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產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹：
IAC螺紋綜合掃描測(cè)量機(jī)，采用先進(jìn)的測(cè)量理念和技術(shù)、操作簡(jiǎn)單方便快捷，應(yīng)用范圍廣泛，可滿足各種圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種量規(guī)的所有參數(shù)的測(cè)量，具有極高的測(cè)量不確定度，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行此類參數(shù)檢測(cè)的測(cè)量?jī)x器。同時(shí)由于其測(cè)量快速、準(zhǔn)確可靠，也是全世界很多螺紋量規(guī)制造商用于生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制的理想的測(cè)量?jī)x器。
詳情介紹：
IAC 螺紋綜合掃描測(cè)量機(jī)
測(cè)量過(guò)程為自動(dòng)測(cè)量，測(cè)量完成后自動(dòng)顯示測(cè)量參數(shù)信息，螺紋量規(guī)制造商可根據(jù)這些信息對(duì)加工機(jī)器或工具做*佳調(diào)整。
儀器導(dǎo)軌基準(zhǔn)軸構(gòu)成了兩維空間軸系，測(cè)量面**地定位在被測(cè)螺紋軸向剖面上，雙測(cè)尖的T型測(cè)頭在被測(cè)螺紋軸向剖面的上、下輪廓表面連續(xù)的掃描。測(cè)量傳感器系統(tǒng)采用*佳校準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)T型測(cè)針中每一個(gè)測(cè)尖的實(shí)際輪廓形狀都被多方向自動(dòng)記錄，存儲(chǔ)于儀器內(nèi)部。在量規(guī)或工件的掃描測(cè)量過(guò)程中，每秒數(shù)千點(diǎn)的高分辨率兩維輪廓點(diǎn)儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)的內(nèi)存中，**輪廓線掃描完畢后，測(cè)力自動(dòng)換向，傳感器對(duì)**輪廓線進(jìn)行掃描。掃描所得的每個(gè)輪廓點(diǎn)對(duì)應(yīng)一個(gè)二維坐標(biāo)值，其分辨率為0.01μm，它們被存儲(chǔ)下來(lái)用做數(shù)據(jù)處理。掃描完成，計(jì)算機(jī)立刻顯示各種參數(shù)。
測(cè)量過(guò)程為自動(dòng)測(cè)量，測(cè)量完成后自動(dòng)顯示測(cè)量參數(shù)信息，螺紋量規(guī)制造商可根據(jù)這些信息對(duì)加工機(jī)器或工具做*佳調(diào)整。
儀器導(dǎo)軌基準(zhǔn)軸構(gòu)成了兩維空間軸系，測(cè)量面**地定位在被測(cè)螺紋軸向剖面上，雙測(cè)尖的T型測(cè)頭在被測(cè)螺紋軸向剖面的上、下輪廓表面連續(xù)的掃描。測(cè)量傳感器系統(tǒng)采用*佳校準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)T型測(cè)針中每一個(gè)測(cè)尖的實(shí)際輪廓形狀都被多方向自動(dòng)記錄，存儲(chǔ)于儀器內(nèi)部。在量規(guī)或工件的掃描測(cè)量過(guò)程中，每秒數(shù)千點(diǎn)的高分辨率兩維輪廓點(diǎn)儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)的內(nèi)存中，**輪廓線掃描完畢后，測(cè)力自動(dòng)換向，傳感器對(duì)**輪廓線進(jìn)行掃描。掃描所得的每個(gè)輪廓點(diǎn)對(duì)應(yīng)一個(gè)二維坐標(biāo)值，其分辨率為0.01μm，它們被存儲(chǔ)下來(lái)用做數(shù)據(jù)處理。掃描完成，計(jì)算機(jī)立刻顯示各種參數(shù)。
在IACLIB的數(shù)據(jù)庫(kù)中,存儲(chǔ)著上萬(wàn)種螺紋和光面量規(guī)的公差極限值，計(jì)量工作者可借助于電腦對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行非常詳細(xì)的鑒定和評(píng)估。MSXP型螺紋掃描測(cè)量?jī)x的制造符合所有ISO9000的要求。儀器進(jìn)行初始化和校正后，可進(jìn)行被測(cè)量規(guī)的校準(zhǔn)測(cè)量。所有的測(cè)量輪廓都可轉(zhuǎn)化成DXF格式，通過(guò)AUTOCAD系統(tǒng)做進(jìn)一步的評(píng)估和分析。
IACLIB數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)置各種標(biāo)準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)被測(cè)量規(guī) 螺紋測(cè)量項(xiàng)目
或工件的數(shù)據(jù)與各種標(biāo)準(zhǔn)之間的自動(dòng)比較
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ANSI/ASME B1.2 Unified
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實(shí)際中徑
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ANSI/ASME B1.20 NPT
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單一實(shí)際中徑
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BS 21 Pipe threads
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作用中徑當(dāng)量
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BS 919/1 Unified
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大徑
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BS 919/2 Whitworth
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小徑
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BS 919/3 ISO Metric
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螺距
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ISO 7/2 Pipe threads
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多牙螺距累積偏差（或螺距累積誤差）
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ISO 228 Pipe threads
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牙型角
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ISO 286 Plain bores and shafts
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牙型半角
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ISO 1502 Metric
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錐度
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DIN 13 Metric
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牙型輪廓偏差
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DIN 2999 Pipe threads
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管螺紋
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DIN 7162 Plain rings and plugs
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各種光面環(huán)規(guī)，塞規(guī)
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DIN 40401 Edison
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及其他各種標(biāo)準(zhǔn)
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and more
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